河北唐山小离心风机择优推荐

离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损，鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。当代西方***针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有***的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。3、风机必须紧固安装，必须使用风机或电机的地脚螺栓孔进行安装。

离心风机速度不稳定应怎么办　

柜式离心风机是一台直流式调速电机，其速度的快慢是通过可调电阻改变可控硅的导通角度，再由可控硅控制整流后到达电机两端的电压，以达到控制速度的目的，电机转速不稳，从原理上分析，以下四种情况都有可能。

　　（1）四个整流二极管中的某一只有问题

　　（2）电机转子与整流子之间有碳粉或碳刷本身不良等，本着先易后难的修理原则，首先测量可调电阻，阻值随调节而有规律的变化，证明电位器是好的，再测量可控硅也未发现问题，由于该二极管是大电流金封管，一端上螺丝紧固在电路板上，另一头用线焊接到电路板上，从电路板上拆下时，发现正负极有松动现象，再一边测量一边摇动，证实该二极管时好时坏。ET-K轴承油脂运转更换时间为10000小时，普通风机只有5000小时。

　　（3）可控硅出现问题的也不少，通常是击穿短路，开路，不能触发或内部接触不良等。

　　（4）可调电阻，因可调电阻安装在控制面板上，使用频率非常高，时间长了，出现接触不良的情况很普通。

离心风机维修的常见误区有哪些？

在装回离心风机轴承端盖(上、下共8片)时，将固定端和自由端端盖装错。

原因分析：为了适应离心风机轴高温环境引起的热膨胀，制造厂家在尾部设计了非***轴承。要求安装时***轴承严格***，自由轴承膨胀侧不可限位。如果互换安装，则限死了轴的自由伸缩，极有可能造成设备事故。

正确做法：根据轴承端盖插入部分凸缘的长短，把带***短凸缘的上、下两半端盖装在***远侧。同时，确认其它端盖***可靠，不因密封圈厚薄原因而***不良。

在找正设备时，采用拧紧或放松地脚螺栓的办法，去“凑”有关精度要求。或虽用垫铁调整，但把垫铁加在电动机或液力偶合器与底板之间。

原因分析：拧紧放松地脚螺栓会造成各个地脚螺栓预紧力不均匀，在运行中容易使个别地脚螺栓受力过大而遭***，而且在日后运行维护过程，再次紧固时，极易把调好的安装尺寸***掉。在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热。电动机及底板、液力偶合器及底板应视为一整体，垫片只能加在底板与基础垫铁之间。

正确做法：采用垫铁调整安装尺寸，把垫铁加在底板与基础垫铁之间，且拧紧各地脚螺栓时，保证螺栓受力基本均匀。

离心风机轴承采用油泵供油润滑，正常运行轴承一般不会失油，故当甩油环损坏后，因安装不便而懒于补装。

甩油环的作用在于遇到意外停电事故或油站短时故障而不能正常供油时，油环可从轴承箱内的油池里将油提起，以供给轴承一定的油，保证其继续转动而不受损。所以一定不能缺少。

5-47锅炉引风机Y5-47型锅炉离心引风机，是为适应燃用各种煤质并配有消烟除尘装置的（lt/h~20t/h）工业锅炉而联合设计的高全压效率达90.5%的锅炉引风机，凡进气条件相当，性能又相适应者均可先用，但高温度不得超过250℃。

特点

当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘吕阻力不一，所配引风机的风量、风压差异较大，为适应上述情况，考虑到风机的径济性，除配20吨/小时，锅炉的引风机因功率较大而采用D式传坳外，其余均采用三角胶带（C式）传坳，这样不仅能以同一个机号不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机的系列机号，而且也便于使用单位根据实际情况，自行交换主轴转速来获得所需的较理想的风量和风压。在找正设备时，采用拧紧或放松地脚螺栓的办法，去“凑”有关精度要求。